Система комплектации и хранения товара

Начиная с 2008 года, в г. Бровары, неподалеку от Киева, работает наш складской комплекс компании.

• Удобное месторасположение склада позволяет избежать многочасовых пробок и ограничений передвижения грузового транспорта, что очень важно для организации эффективной логистики.
• Рациональная схема заезда, движения и выезда автотранспорта обеспечивает достаточную пропускную способность при интенсивном грузопотоке.

По своим возможностям комплекс не имеет аналогов в Украине среди предприятий, продающих химическое сырье и реактивы:

• более 11 тыс. паллетомест,
• полочные стеллажи на площади свыше 2000 квадратных метров,
• специальные зоны хранения для сырья и реактивов, требующих особых условий.

Обработка грузов производится при помощи современной погрузочно-разгрузочной техники производства фирмы Jungheinrich. Ассортимент товаров на складе составляет более 30 тысяч позиций.

Система управления складом

Конечно, организация работы такого комплекса была бы немыслима без современной компьютерной системы управления. WMS-система (Warehouse Management System (англ.) — система управления складом) является предметом гордости нашей компании. Она была разработана нашими специалистами с учетом многолетнего опыта работы и специфики обрабатываемых грузов.

• При поступлении на склад, каждый груз получает уникальный штрих-код. История его движения вплоть до отгрузки отслеживается и фиксируется системой.
• Весь склад разбит на отдельные ячейки-соты. Таким образом, мы всегда знаем, где находится тот или иной товар, когда и от кого был получен, каков срок его годности, кто принимал участие в его обработке.
• Система самостоятельно, исходя из заданных нами правил, выдает задания погрузчикам на размещение грузов при приемке и отбор при отгрузке.
• Кладовщики и операторы погрузчиков обмениваются информацией с системой при помощи специализированных мобильных терминалов по беспроводной сети WiFi. Получая простые и понятные задания от системы, они подтверждают свои действия сканированием штрих-кодов, что на несколько порядков снижает вероятность ошибок.

Выбирая товар для отгрузки, WMS учитывает сроки годности, что не допускает отгрузки товаров с истекшим или истекающим сроком и гарантирует своевременное обновление складских запасов.

Для нас очень важно, чтобы клиент получил свой товар максимально быстро. Поэтому все заказы клиентов предварительно комплектуются. Сертификаты на продукцию хранятся в электронном виде и подбираются автоматически. Менеджеры отдела продаж владеют точной информацией о готовности заказов.

Благодаря компьютерному управлению для отгрузки клиента выделяется максимальное количество ресурсов. Даже при отгрузке больших объемов тоннажа за счет одновременного использования большого количества погрузочной техники время загрузки остается приемлемым. Диспетчеры WMS в режиме реального времени отслеживают обработку грузов и, при необходимости, оперативно перераспределяют ресурсы. Мы анализируем время пребывания клиентов на складе, и каждый случай задержки разбирается отдельно.

Мы не стоим на месте, стараемся сделать нашу работу еще более эффективной и очень благодарны клиентам за пожелания по ее улучшению.